鹽霧腐蝕試驗房突破了以往腐蝕試驗箱的理念,主要用于汽車整車、具有大型外殼等大尺寸產品。除具備傳統試驗箱的作用外,還結合有交變(循環)功能的鹽霧試驗,提供了絲狀腐蝕和柱狀腐蝕等鹽霧試驗環境,具備了強制干燥、熱風干燥、鹽霧、濕熱等試驗環境條件。
對鹽霧腐蝕試驗房還有疑問?跟著小編往下看就對了:
一、鹽霧試驗的測試目的是什么?
1、確定材料保護層和裝飾層的有效性;
2、測定鹽的沉積物對裝備物理和電氣性能的影響。
二、鹽霧試驗所產生哪些失效因素?
1、腐蝕效應(電化學腐蝕、加速應力腐蝕、鹽在水中電離形成酸性或堿性溶液);
2、電氣效應(鹽沉積物會導致、產生導電的覆蓋層、絕緣材料及金屬的腐蝕);
3、物理效應(機械部件和組件活動部分阻塞或卡死,涂層起泡)。
三、鹽霧試驗的測試方法是什么?
1、調節試驗箱溫度為35℃,并在噴霧前將試件保持在這個條件下至少2h;
2、噴鹽霧24h或有關文件規定的時間。在整個噴霧期間,鹽霧沉降率和沉降溶液的PH值值阿浩每隔24h測量一次,保證鹽溶液的沉降率為1-3ml/(80cm2.h)
3、在標準大氣條件溫度15℃-35℃和相對濕度不高于50%的條件下干燥試件24小時或有關文件規定的時間。在干燥期間,不能改變試件的技術狀態或對其機械狀態進行調節;
4、干燥階段結束時,除另有規定外,應將試件重置與鹽霧試驗箱內并重復2和3條至少一次;
5、進行物理和電氣性能檢測,記錄試驗結果,若對此后的腐蝕檢查有幫助,則可以在標準大氣條件下用流動水輕柔沖洗試件,然后再進行檢測并記錄試驗結果。
6、對被測試件進行目擊檢查,并記錄檢查結果。